连接法兰环的生产工艺主要分为铸造、铸造、割制、卷制这四种,这四种生产出来的连接法兰环有着不同的性能特点,所以,用途也不一样。具体一点就是:
铸造工艺进程一般由选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却组成,铸造的工艺办法有自由锻、模锻和胎膜锻,出产时,按锻件质量的巨细,出产批量的多少挑选不同的铸造办法,其中
(1)自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,自由锻出产率低,加工余量大,但东西简略,通用性大,故被广泛用于铸造形状较简略的单件、小批出产的锻件;
(2)模锻是经过下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸等过程来生产连接法兰环,这种铸造连接法兰环的特点是出产率高,操作简略,简单完成机械化和自动化,模锻件尺度精度高,机械加工余量小,锻件的纤维安排散布更为合理,可进一步延长零件的使用寿命。
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